Cerrahi elbise üretim makinelerinin temel işlevleri otomatik üretim süreçlerini ve çekirdek teknoloji uygulamalarını kapsamaktadır. Çekirdek, entegre ekipman aracılığıyla hammaddelerden bitmiş ürünlere verimli ve hassas bir şekilde cerrahi önlük üretimi elde etmek ve ürünlerin tıbbi koruma standartlarını karşılamasını sağlamaktır. Aşağıdakiler işlevlerin ayrıntılı bir analizidir:
1. Otomatik üretim süreci
Tam İşlem Otomatik İşlem
Beslemeden kalıplamaya kadar, ekipman kumaş besleme, kayışların otomatik nokta kaynağı, yaka ve manşetlerin kesilmesi, omuz kaynağı ve manuel müdahale olmadan kalıplama gibi işlemleri bağımsız olarak tamamlayabilir.
Entegre Üretim Kapasitesi: Guangdong Wolcon Intelligent Technology Co., Ltd.'nin tam otomatik koruyucu giyim gövdesi üretim makinesinin alınması Örnek olarak, modeli WEK-MS006, aralarında manuel çalışma olmadan kumaştan bitmiş ürünlere sürekli işlemeyi sağlayabilir.
Verimli üretim kapasitesi
Yüksek çıkış: Ekipman çıkışı 10-35 parçalar\/dakikaya ulaşabilir. Örneğin, Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd.'nin modeli, üretim verimliliğini önemli ölçüde artıran dakikada 23-35 parçaları üretebilir.
Düşük Manuel Bağımlılık: Tüm işlemi tamamlamak için yalnızca bir kişi gereklidir ve otomatik düğme işlevi isteğe bağlı olarak bir makinenin birden fazla kullanımını elde etmek için yapılandırılabilir.
2. Çekirdek teknolojilerin uygulanması
Ultrasonik füzyon teknolojisi
Kesintisiz kaynak işlemi: Ultrasonik jeneratör, yüksek frekanslı elektrik enerjisini titreşim enerjisine dönüştürür, böylece dokuma olmayan kumaş malzeme, yüksek mukavemetli bir eklem oluşturmak için moleküler seviyede sürtünme ile kaynaklanır.
Geliştirilmiş Koruma Performansı: Geleneksel iğne ve iplik sütürü ile karşılaştırıldığında, ultrasonik kaynak pin deliklerini önler, daha iyi hava geçirmezliğe sahiptir ve patojenik mikroorganizmaların yayılmasını etkili bir şekilde engelleyebilir.
Akıllı kontrol sistemi
PLC Hassas Kontrol: Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC), üretim parametrelerinin (hız ve basınç gibi) kararlı ve kontrol edilebilir olmasını sağlamak için ekipmanın otomatik çalışmasını gerçekleştirmek için kullanılır.
Fotoelektrik algılama fonksiyonu: Malzeme pozisyonunun ve kalitesinin gerçek zamanlı izlenmesi, otomatik sapma düzeltmesi ve ürün tutarlılığını sağlamak için niteliksiz ürünlerin reddedilmesi.
3. Üretim kalitesi kontrolü
Malzeme uyarlanabilirliği
Çeşitli malzemelerle uyumlu: PE kompozit spunlace dokuma olmayan kumaşları, SMS kompozit malzemeleri, vb. Destek, 100-220 cm genişliğine ve farklı koruma ihtiyaçlarını karşılamak için 60-150 g\/m² gram ağırlığı.
Sabit Gerilim Kontrolü: Servo sistemi, kırışıklıkların veya gerilmenin neden olduğu boyutsal sapmaları önlemek için malzeme iletiminin kararlı gerginliğini korumak için kullanılır.
Çok işlevli modüler tasarım
Özelleştirilebilir üretim: Hemming, kaynak ve kesme gibi çeşitlendirilmiş işlemler elde etmek için ürün gereksinimlerine göre farklı çiçek jantlar, kalıplar ve kesiciler tasarlayın.
Endüstritler arası uygulama: Cerrahi önlüklere ek olarak, ekipmanın kullanım senaryolarını genişletmek için koruyucu giysiler, maskeler, araba koltuğu kapakları, alışveriş poşetleri vb. Gibi dokuma olmayan ürünler de üretilebilir.
